Жогорку катуулук, эскирүүгө туруктуулук жана коррозияга туруктуулук сыяктуу артыкчылыктары менен-кисүүгө туруктуу керамика тоо-кен казып алуу, электр энергетикасы, металлургия жана химия өнөр жайы сыяктуу ар кандай өнөр жай тармактарында жетилген жана типтүү колдонуу учурларына ээ. Алар жабдуулардын оңой эскирүүсүн гана чечпестен, ишканаларды эксплуатациялоо жана тейлөөгө кеткен чыгымдарды бир топ кыскартат. Төмөндө тармактар боюнча конкреттүү учурлар болуп саналат:
1. Тоо-кен өнөр жайы
Руда ташуучу чуцкурларды ре-монттоо: Чоң ачык карьердин руда ташуучу чуңкурлары алгач металл материалдардан жасалган. Кендин кырлары курч жана күчтүү таасир эткендиктен, аларды 3 айда бир алмаштырып туруу керек болчу. Тазалыктагы глиноземден жасалган чоң калың плиткалар менен чуңкурларды реконструкциялагандан кийин, алардын ультра{5}}жогорку катуулугу руданын таасирине жана кесүүчү эскиришине натыйжалуу туруштук берип, кызмат мөөнөтүн 1 жылдан ашык узарткан. Жабдууларды техникалык жактан тейлеенун меенету бир кыйла кыскартылды, кенди казып алууну узгултуксуз чыгаруу кепил-денди.
Калдыктарды ташуучу жабдууларды коргоо: Кен калдыктары-катуулугу жогору бөлүкчөлөрдү камтыйт жана коррозияга алып келет. Салттуу металл калдыктарын сактоочу насостор жана түтүктөр бузулууга өтө жакын жана айлана-чөйрөнү булганган материалдардын агып кетүү коркунучу бар. Шахта калдыктарды сактоочу насосторду жана конвейердик түтүктөрдү жасоо үчүн кремний карбидинен жасалган керамикалык буюмдарды тандап алган. Кремний карбидинин жогорку эскирүүгө туруктуулугу жана химиялык туруктуулугу жабдууларга бөлүкчөлөрдү тазалоо менен гана күрөшпөстөн, коррозияга да туруштук берүүгө мүмкүндүк берди. Трубопроводдорду жана насостордун кузовдорун алмаштыруу цикли 6 айдан 3 жылга чейин узартылды, ошондой эле конвейердин эффективдуулугу да бир кыйла жакшырды.
2. Электр энергетикасы
Жылуулук электр станцияларында көмүр ташуучу системаларды коргоо: ТЭЦтин көмүр өткөрүүчү түтүкчөлөрү жана чуңкурлары көп убакыт бою көмүр блоктору менен тазаланып, эскирүү жана агып кетүү көйгөйлөрү көп кездешип, айына 2-3 жолу өчүрүүнү талап кылган. Кийинчерээк, бул компоненттердин ички дубалдарына глинозем керамикалык лайнерлерди орноткондон кийин, көмүр агымын ташып жеткирүү учурунда эскирүү көлөмү бир топ кыскарган, материалдык агып кетүү жана бөгөт коюу көйгөйлөрү негизинен жоюлган жана жабдууларды тейлөө жыштыгы кварталына бир жолу кыскарган. Электр станциясын эксплуатациялоонун жана техникалык жактан тейлеенун езуне турган наркы 40 процентке кыскарды, ошону менен бирге кемурду ташуучу системанын туруктуу иштеши камсыз кылынды.
Казан түтүктөрүнүн -Температуранын эскирүүсүнө туруктуулугун жаңылоо: Электр станцияларынын казан түтүктөрүндөгү жогорку-температурадагы күлдүн жогорку агымы бар, бул түтүндөрдүн ички дубалдарынын катуу эскиришине алып келет, ал эми жогорку-температура чөйрө металл компоненттеринин эскиришин күчөтөт. Түтүндүлөрдүн ички дубалдарын глиноземикалык керамикалык каптамалар менен реконструкциялагандан кийин, керамикалык материалдар жогорку-температуралык чөйрөдө туруктуу иштешин сактайт, бул күлдүн тазаланышына туруштук бере албайт, ошондой эле жылуулуктун жоголушун азайтып, түтүндөрдүн иштөө мөөнөтүн 2 жылдан 5 жылга чейин узартат.
3. Металлургия енер жайы
Керамикалык жумуш рулеттерин жогорку-температурадагы прокат стандарында колдонуу: Алюминий түтүктөрүн ширетүү жана прокаттоо сценарийинде (800-1000 градус, 500МПа) салттуу вольфрам болот түрмөктөрү үзгүлтүксүз иштөөдөн кийин диаметри 0,3 мм четтөө менен, жогорку температурада пластикалык деформацияга жакын болуп, тез-тез алмаштырууну жана тууралоону талап кылат. кремний nitride керамикалык иш түрмөк өткөндөн кийин, диаметри четтөө дагы 1200 саат үзгүлтүксүз иш кийин 5μm кем болгон. Титан эритмесинин ультра жука пластиналарын (калыңдыгы 0,1 мм) жылдырып жатканда керамикалык роликтер ±0,5 микрон чегинде пластинка калыңдыгын көзөмөлдөп, аба кыймылдаткычынын бычактарынын түшүмдүүлүгүн 99,9% га чейин жогорулатууга түздөн-түз жардам берген.
Домна мештеринин каптамаларын коргоо: Чоюн жана болот заводунун домна мешинин каптамалары эрозияга учурайт жана жогорку-температурада эриген темир жана шлактар менен узак убакытка жуулат. Салттуу отко чыдамдуу материалдар өндүрүштүн жүрүшүнө таасирин тийгизип, жылына бир жолу негизги тейлөөнү талап кылат. Домна мешинин каптоочу материалы катары глиноземикалык керамика колдонулгандан кийин, анын жогорку эрүү температурасы жана жогорку-температуранын туруктуулугу узак-жогорку{5}}температурадагы бышырууга туруштук бере алат жана ошол эле учурда мештин ичиндеги материалдардын жуурулушуна туруштук бере алат. Бул мештин каптамасынын иштөө мөөнөтүн 3 жылдан ашык узартып гана тим болбостон, ошондой эле жылуулуктун жоготууларын азайтты жана домна мешинин энергияны пайдалануу эффективдүүлүгүн жогорулатты.
4. Химия енер жайы
Туз кислотасын ташуучу түтүктөрдү жаңылоо: Химиялык ишкананын туз кислотасын ташуучу түтүктөрү алгач коррозияга туруктуу-металл материалдардан жасалган. Туз кислотасы катуу коррозияга учурагандыктан жана агым учурунда тазалоочу таасиринен түтүктөрдү 6 ай сайын алмаштыруу керек болуп, агып кетүү коркунучу жаралган. Кремний карбид керамикалык түтүктөрү менен алмаштырылгандан кийин, керамикалык материалдар өтө күчтүү химиялык туруктуулукка ээ, алар туз кислотасынын- узак мөөнөттүү эрозиясына туруштук бере алат жана материалды тазалоого туруштук бере алат. Түтүктөрдү алмаштыруу цикли 3 жылдан ашык узартылды, бул түтүктүн бузулушунан улам өндүрүштүн үзгүлтүккө учуроо коркунучун бир топ кыскартты.
Реакторлордо аралаштыргыч компоненттерди коргоо: Химиялык ишкананын кислота-негиздик реакторлорунда аралаштыруучу компоненттер күчтүү жегич чөйрөнүн эрозиясына жана аралаштыруу учурунда механикалык стресске туруштук бериши керек, ал эми салттуу металл компоненттери коррозияга жана бузулууга жакын. Аралаштыруучу компоненттерди цирконий керамикалык материалдарга алмаштыргандан кийин, циркониянын сынууга катуулугу жана химиялык туруктуулугу аларга күчтүү коррозиялуу чөйрөдө механикалык стресске туруктуу туруштук берүүгө мүмкүндүк берет. Компоненттерди алмаштыруу цикли 3 айдан 2 жылга чейин узартылды, ошондой эле металлдын коррозиясынан келип чыккан продукциянын булганышы да алдын алды.
5. Цемент жана курулуш материалдар енер жайы
Цементтин вертикалдык тегирмен системаларын эскирүүгө каршылык көрсөтүү: Чийки унун вертикалдуу тегирмендердин тоют чуңкурлары жана цемент заводундагы классификаторлордун багыттоочу канаттары сыяктуу тетиктер акиташ бөлүкчөлөрү сыяктуу материалдар менен үзгүлтүксүз тазаланып, баштапкы металл компоненттери 4-6 ай колдонуудан кийин катуу эскирүүгө дуушар болгон. Бул бөлүктөргө глинозем керамикалык лайнерлерди чаптагандан кийин, компоненттердин эскирүүгө туруктуулугу бир топ жакшырды жана кызмат мөөнөтү 2 жылдан ашык узартылды; ошону менен бирге циркуляциялык вентиляторлордун дөңгөлөктөрүнө керамикалык лайнерлерди орноткондон кийин желдеткичтердин иштөө туруктуулугу бир кыйла жакшырды, техникалык тейлөөгө кеткен чыгым 50% га кыскарды.
Клинкердик конвейердик түтүктөрдү коргоо: Цемент клинкери жогорку температурага жана катуулугуна ээ, ошондуктан конвейердик трубалар жана чыканактар өтө тез эскирет. Салттуу металл түтүк өткөргүчтөрүн глиноземдүү керамикалык композит түтүктөр менен алмаштыргандан кийин, түтүктөр жогорку-температурадагы клинкердин тазаланышына туруштук бере алат жана болжол менен 1 жылдык баштапкы алмаштыруу цикли 4 жылга чейин узартылды. Мындан тышкары, цемент өндүрүү процессинин үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу менен клинкердин агып кетүү коркунучу азайтылды.
